Если ежедневно собирать по 1–2 использованные пластиковые бутылки, то за год можно накопить такое количество вторичного сырья, которого хватит на постройку теплицы, лодки или диванчика. Найти способ повторного применения для всего объема бытовых отходов из пластика и алюминия не так-то просто. Но облегчить нагрузку на окружающую среду все же можно, если начать сортировать мусор и сдавать его на переработку. Именно такую привычку и старается привить людям московское предприятие по производству фандоматов Ecoplatform.

Мы проходим через турникет на территорию производственного комплекса. При входе лежат журналы для инструктажа: вводный инструктаж, оценка профессиональных рисков, оценка условий труда. Знакомимся с техникой безопасности: травмы нам не нужны. Остальные журналы заполняют только сотрудники.

Первый участок, где все начинается, – склад. Здесь хранятся комплектующие для фандоматов. Основа корпуса – листовой холоднокатаный металл толщиной от 1 до 3,5 мм. Такие листы имеют высокую прочность, могут проходить дополнительную обработку: оцинковку, покраску, покрытие защитным огнеупорным слоем, нагрев и изменение формы. Приемное окошко делают из монолитного поликарбоната – это прочный прозрачный пластик, который, например, используют для остекления транспортных средств. Здесь же, на складе, находятся ведра с порошковой крас­кой, электротехнические компоненты фандомата и крепеж.

Со склада направляемся в цех с основными станками. Первая зона – лазерный раскрой металла. Оператор разматывает из рулона металлические листы, раскладывает рядами по всей площади станка и делает заготовки для будущего аппарата. Выкройку, по которой лазер вырезает нужную деталь со всеми вентиляционными отверстиями и выемками для проводки, станок-раскройщик берет из программы. Лазерная головка многократно прогоняет луч через внутренние зеркала, фокусирует его, как лупа, и ведет по заданной траектории. В газовой среде резонатора луч набирает мощность и на выходе может резать листовой металл толщиной до 10 мм.

Внешне фандомат похож на большой металлический шкаф с дверцами, как у холодильника. Внутри – полочки и направляющие, на которых сверху крепится приемное окно. В нижнем отсеке пресс для бутылок и банок. Чтобы придать этим направляющим форму, стенки фандомата отправляют на гибочный станок с ЧПУ. Оператор помещает заготовку в щель между стационарной и движущейся частями аппарата. Сверху на деталь опускается пресс, который сгибает лист металла под прямым углом.

Следующая зона – фрезеровка. На фрезерном станке с ЧПУ из листов поликарбоната вырезают приемные кольца. Вокруг кольца прокладывают светодиоды для подсветки. На этом участке также изготавливают части пресса.

Теперь разрозненные детали нужно соеди­нить друг с другом. В сварочном цехе собирают металлокаркас и сваривают подготовленные детали при помощи полу­автоматической и ручной аргонодуговой сварки в защитной газовой среде. При ручной аргонодуговой сварке сварщик в одной руке держит горелку, а в другой – изделие. При полуавтоматической сварщик удерживает и направляет горелку рукой, а изделие подается автоматически.

После сварки фандомат уже имеет нужную конструкцию, осталось добавить несколько штрихов. Сначала нужно отшлифовать на каркасе острые края, удалить царапины и заусенцы, обезжирить корпус. Во время шлифовки в цехе стоит пронзительный скрежет, как в стоматологическом кабинете, и хочется надеть хотя бы каску, а лучше вставить беруши. Шлифовка – последний этап перед покраской.

Автомат по приему тары, или фандомат, – роботизированное устройство для обмена тары (бутылки и банки из алюминия, пластика и стекла) на вознаграждение – экобонусы. Экобонусы можно использовать для оплаты покупок в магазинах «Глобус» и «ВкусВилл». Помимо этого, экобонусы можно копить для других скидок и акций партнеров, а в фандоматах на территории жилых комплексов экобонусами можно оплатить услуги ЖКХ.

Подготовленный каркас отправляется в покрасочный цех. Здесь рабочие распыляют на изделие порошковый полимерный состав из электростатического пистолета. Принцип работы пистолета основан на законе Кулона: одинаково заряженные частицы в капельках краски отталкиваются друг от друга, возникает сила, вызывающая их разделение. Заряженные частицы краски летят к заземленному изделию, в том числе на его тыльную сторону. Процесс не зависит от давления в системе, поэтому материал может быть хорошо распылен и при низком давлении. Однако это накладывает ограничения на нанесение краски с высокой вязкостью.

Окрашенный фандомат сушат в камере для запекания при температуре 200 °С, чтобы краска сцепилась с металлом и полимеризовалась.

Следующий этап – сборка. Здесь рабочие вставляют в корпус пресс, барабанное приемное окно, силовую часть, двигатель и электронный блок управления прессом. ­Когда фандомат укомплектован, его оклеивают пленкой, на которой размещена информация для пользователей.

На участке тестирования стоят готовые фандоматы, а рядом с ними – стеллажи, заполненные пустыми пластиковыми бутылками. Перед нами модель для улицы. Нажимаем на дисплее на кнопку «Сдать», шторка в приемном окошке открывается, и мы кладем в него бутылку. Сканер считывает штрихкод бутылки, в котором записаны название материала, производитель и объем тары. Под бутылкой прокручивается барабан, пока она не упадет в нужную прорезь. Фандомат начисляет по номеру телефона экобонусы, которые можно потратить в магазине «ВкусВилл» или использовать для получения других привилегий от партнеров проекта. Для такого тестирования еще будет использована не одна единица тары – аппарат проверяют на работу при максимальном потоке, и если он не справится, то в реальные условия не попадет.

Пока мы пытаемся повторить действия с бутылкой, Дмитрий рассказывает, с какими неожиданностями приходится сталкиваться во время техобслуживания фандоматов. Были случаи, когда люди пытались класть в аппарат стеклянную бутылку из-под водки, но сканер ее распознал по весу и не пропустил. Дети кидают листики и веточки, вероятно, намекая на то, что они за сохранение природы. А вот салфетки и бумага забивают пресс, поэтому фандомат лучше использовать по назначению, а другой мусор относить в контейнер.

Мы убедились, что все работает, но это еще не все, что нужно проверить. Как специалист по контролю качества, Дмитрий осматривает фандомат: открывает нижний отсек и проверяет, как увязаны провода, нет ли где-то пережатия (от этого зависят изображение на экране и отклик на мониторе), измеряет напряжение в электрике, следит, чтобы не было его потерь, проверяет сканер, датчик веса, вращение барабана и логику работы фандомата.

У фандоматов производителя Ecoplatform четыре модификации. Две предназначены для помещения и рассчитаны на 500 и 1000 единиц тары. Другие две модели разработаны для размещения на улице. Их максимальная вместимость – 1000 и 12 000 бутылок. Уличная модель имеет углубления экрана для защиты от солнца, другие внутренние замки и шторку приемного окна для защиты от дождя. Внутри уличной модели есть система контроля температуры и влажности.

В заключение экскурсии Дмитрий показал видеоролик с выставки в Челябинске. В нем дети подходят к фандомату и, чтобы дотянуться до окошка и опустить в него бутылку, приподнимают друг друга руками. Так полезные экологические привычки передаются из поколения в поколение.